ინდუსტრიის სიახლეები

როგორ შევარჩიოთ და გამოვიყენოთ ჩამოსხმის მასალები?

2025-08-19

როგორც სამრეწველო წარმოების "ჩონჩხი", რაციონალური შერჩევაჩამოსხმის მასალებიპირდაპირ განსაზღვრავს ჩამოსხმის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, პროდუქტის სიზუსტე და წარმოების ხარჯები. ამჟამად, ძირითადი ჩამოსხმის მასალებმა ჩამოაყალიბეს სექსუალურ კლასიფიკაციის სისტემა, რომელიც დაფუძნებულია განაცხადის სცენარებზე, რაც უზრუნველყოფს ზუსტი გადაწყვეტილებების მიღებას სხვადასხვა დამუშავების საჭიროებისთვის.

Mold Material

პლასტიკური ჩამოსხმის ფოლადი შეადგენს ბაზრის გამოყენების 45% -ს, სადაც ისეთი წარმომადგენლები არიან, როგორიცაა 718H და S136. 30-35 სთ-ის სიმტკიცით და შესანიშნავი გაპრიალებული შესრულებით, 718 სთ გახდა პირველი არჩევანი საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ჭურვების და საავტომობილო ინტერიერის ნაწილების ფორმებისთვის. ამ მასალის მიღების შემდეგ, ერთმა საწარმომ გაზარდა ჩამოსხმის სიცოცხლის ხანგრძლივობა 500,000 ციკლამდე. S136, მეორეს მხრივ, გამოირჩევა კოროზიული პლასტმასის ჩამოსხმაში, როგორიცაა PVC და PC, მისი კოროზიის წინააღმდეგობის გამო; სარკის დასრულების შემდეგ, მას შეუძლია მიაღწიოს ზედაპირის სიზუსტეს RA0.02μm.


ცივი სამუშაო ფოლადი გამოიყენება ცივი დამუშავებისთვის, როგორიცაა ბეჭედი და გაჭედვა. Cr12Mov და DC53 ჩვეულებრივი ტიპებია. Cr12Mov აქვს სიმტკიცე 58-62HRC. ეს კარგად მუშაობს ფოლადის ფირფიტების მასობრივი ბეჭედისთვის (სისქე ≤3 მმ), მაგრამ ეს არ არის ძალიან მკაცრი. DC53 უკეთესია. მისი კომპონენტების ოპტიმიზაციით, მისი სიმკაცრე გაორმაგდა. ზუსტი ტერმინალის ფორმებში, მას შეუძლია გაუმკლავდეს 1,000,000 საბანკო ოპერაციებს კიდეებზე ჩიპების გარეშე. ტრადიციულ მასალებთან შედარებით, ეს წყვეტს ჩამოსხმის შეცვლას 30%-ით.


ცხელი სამუშაო იღუპება ფოლადის სამიზნეები მაღალი ტემპერატურის გარემოში, როგორიცაა Die Casting და გაყალბება, H13 და SKD61 ფართოდ გამოიყენება. H13 ინარჩუნებს სიმტკიცეს 38-42HRC თუნდაც 800 ℃-ზე, რაც მას ალუმინის შენადნობის ძირითადი მასალად აქცევს. მას შემდეგ, რაც ახალი ენერგეტიკული საავტომობილო საცხოვრებელი კასტინგის ხაზი მიიღო, ჩამოსხმის მოვლის ციკლი გაგრძელდა 80,000 ციკლზე. SKD61, უკეთესი თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობით, მაგნიუმის შენადნობის 60% -ს შეადგენს.



მასალის ტიპი ძირითადი შესრულება ტიპიური პროგრამები სიცოცხლის ხანგრძლივობა
პლასტიკური ჩამოსხმის ფოლადი 30-35HRC, მაღალი პოლონეთობა საწყისი მოწყობილობის ჭურვები, საავტომობილო ინტერიერები 300, 000-1, 000, 000 ციკლი
ცივი სამუშაო იღუპება ფოლადი 58-62hrc, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა ბეჭედი ნაწილები, ზუსტი ტერმინალები 500, 000-2, 000, 000 ცარიელი ციკლი
ცხელი სამუშაო იღუპება ფოლადი 38-42hrc, მაღალი სითბოს დაღლილობის წინააღმდეგობა ალუმინის შენადნობი იღუპება კასტინგი, ყალბი ყლორტები 50, 000-150, 000 ციკლი

შერჩევაჩამოსხმის მასალებიმოითხოვს "შესრულების ღირებულების" განტოლების დაბალანსებას: მასობრივი წარმოებისთვის, პრიორიტეტი ეძლევა მაღალი დონის მასალებს (მაგალითად, S136); მცირე ჯგუფის საცდელი წარმოებისთვის, წინასწარ გამაგრებული ფოლადი (მაგალითად, 718 სთ) შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამუშავების ხარჯების შესამცირებლად. ბოლო წლების განმავლობაში, ფხვნილის მეტალურგიის ფოლადის (ASP-60- ის მსგავსად) დაიწყო გამოყენება ძალიან ზუსტი ფორმით. ეს იმიტომ ხდება, რომ მისი სტრუქტურა თანაბარია. მიუხედავად იმისა, რომ მისი ღირებულება 50%-ით იზრდება, მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობა სამჯერ უფრო გრძელია. იგი შეესაბამება მაღალი დონის წარმოების საჭიროებებს, მაგალითად, 5G ნაწილების დამზადება. მომავალში, მატერიალური ზედაპირის საფარის ტექნოლოგიები (მაგალითად, PVD საიზოლაციო მასალები) ასევე გაფართოვდება, თუ როგორ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტრადიციული მასალები.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept