ინექციის ჩამოსხმის პროცესის უნებლიე გმირი,ჩამოსხმის ბაზა, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პლასტიკური ნაწილების ფორმირებაში. ეს რთული ასამბლეა უზრუნველყოფს საფუძველს და ჩარჩოს მთელი ჩამოსხმისთვის, რაც უზრუნველყოფს ზუსტი გასწორებას, ეფექტურ ოპერაციას და, საბოლოოდ, მაღალი ხარისხის პლასტიკური პროდუქტებს. მოდით განვიხილოთ ჩამოსხმის ბაზის ძირითადი კომპონენტები და გავიგოთ მათი ინდივიდუალური ფუნქციები:
ფიქსირებული დამაგრების ფირფიტა: ამ ჩამოსხმის ბაზის კომპონენტი, როგორც სახელწოდებით გვთავაზობს, მტკიცედ უჭირავს ჩამოსხმის ფიქსირებულ მხარეს ინექციის ჩამოსხმის აპარატის ფიქსირებულ პლატინგს. იგი მოქმედებს როგორც მტკიცე წამყვანი, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჩამოსხმა სტაბილური რჩება მაღალი წნევის ინექციის პროცესში.
რგოლის განთავსება: სიზუსტე უმთავრესია ინექციის ჩამოსხმის დროს. ადგილმდებარეობის რგოლი, რომელიც მდებარეობს ჩამოსხმის ბაზის ფიქსირებულ დამაგრების ფირფიტაში, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ამის მისაღწევად. იგი ზუსტად ეხმიანება ყლორტს ინექციის აპარატის საქშენთან, რაც უზრუნველყოფს სრულყოფილი გასწორებას სპრუ ბუჩქს შორის (მოგვიანებით განხილულია) და საქშენებს შორის, რაც საშუალებას იძლევა გლუვი მდნარი პლასტიკური ნაკადის.
ფიქსირებული ღრუს ფირფიტა: ეს ჩამოსხმის ბაზის კომპონენტი ემსახურება როგორც ყუთის ღრუს ფიქსირებული ნახევრის საფუძველს. იგი საიმედოდ განთავსებულია ღრუების ფიქსირებული ბლოკის, ლიდერის ქინძისთავების/ბუჩქების და სპრეის ბუჩქის. ფიქსირებული ღრუს ბლოკი განსაზღვრავს პლასტიკური ნაწილის უარყოფით ფორმას.
მოძრავი ღრუს ფირფიტა: ფიქსირებული ღრუს ფირფიტის სარკეა, მოძრავი ღრუს ფირფიტა ჩამოსხმის ფუძის მოპირდაპირე მხარეს, რომელსაც აქვს მოძრავი ღრუს ბლოკი, ლიდერის ქინძისთავები/ბუჩქები. ეს საშუალებას იძლევა შექმნას სრული ჩამოსხმის ღრუს, როდესაც ორი ნახევარი ერთად დაჭერით.
მოძრავი დამაგრების ფირფიტა: ისევე, როგორც მისი ფიქსირებული კოლეგა, მოძრავი სამაგრის ფირფიტა საიმედოდ აძლიერებს ჩამოსხმის მოძრავი მხარეს ინექციის ჩამოსხმის აპარატის მოძრავი პლატინგისკენ. ეს უზრუნველყოფს ჩამოსხმის ჩაკეტვის დროს საიმედოდ დახურვას.
Spacer Block: ეს ჩამოსხმის ბაზის კომპონენტი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩამოსხმის მოძრავი მხარის შიგნით სივრცის შექმნაში. მოძრავი სამაგრის ფირფიტასა და მოძრავი ღრუს ფირფიტას შორის განლაგებული, სპაზერის ბლოკი საშუალებას იძლევა გადაიტანოთ ეჟექტორის ფირფიტა (მოგვიანებით განხილული) ნაწილის განდევნის პროცესში.
Ejector- ის საყრდენი ფირფიტა: კიდევ ერთი ძირითადი კომპონენტიჩამოსხმის ბაზა, Ejector- ის საყრდენი ფირფიტა მოქმედებს როგორც უსაფრთხო მფლობელი ეჟექტორის ქინძისთავებისა და დაბრუნების ქინძისთავებისთვის. ეს ქინძისთავები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მზა პლასტმასის ნაწილის ამოღებაში.
Ejector ფირფიტა: წარმოიდგინეთ ძლიერი ხელი, რომელიც ჩამოსხმის ნაწილს უბიძგებს ჩამოსხმისგან. ეს ზუსტად არის ejector ფირფიტის ფუნქცია ჩამოსხმის ბაზაში. დამონტაჟებულია ეჟექტორის საყრდენის ფირფიტაზე, მასში განთავსებულია ეჟექტორის ქინძისთავები და დაბრუნების ქინძისთავები. გააქტიურებისას, ეჟექტორის ფირფიტა უბიძგებს ამ ქინძისთავებს, ეფექტურად ამოიღებს ჩამოსხმის ნაწილს ღრუსგან.
დამხმარე საყრდენები: დამატებითი სტაბილურობისა და მხარდაჭერისთვის, განსაკუთრებით ჩამოსხმის ბაზის მოძრავი მხარეს, დამხმარე საყრდენები სტრატეგიულად არის განთავსებული სპაზერის ბლოკებს შორის. ეს სვეტები ხელს უწყობს წნევის თანაბრად განაწილებას და მაღალი წნევის ჩამოსხმის პროცესში უშედეგოდ.
SPRUE BUSHING: ეს ჩამოსხმის ბაზის კომპონენტი მოქმედებს როგორც ძაბრი, რომელიც ხელმძღვანელობს მდნარი პლასტმასის ინექციის აპარატის საქშენიდან ჩამოსხმის ჩამოსხმის სისტემაში. Sprue Bushing– ს აქვს დახრილი ხვრელი, რაც ხელს უწყობს პლასტმასის გლუვ ნაკადს.
ლიდერის ქინძისთავები და ბუჩქები: ზუსტი განლაგება აუცილებელია სრულყოფილად ჩამოყალიბებული პლასტიკური ნაწილისთვის. ლიდერის ქინძისთავები და ბუჩქების ჩამოსხმის ბაზა მიაღწევს ამას, დახურვის დროს ჩამოსხმის დროს ჩამოსხმის ზუსტი და მოძრავი ნახევარებს შორის ზუსტი გასწორების უზრუნველსაყოფად.
ღრუს და ბირთვი: ეს ტერმინები განსაზღვრავს ჩამოსხმის კომპონენტებს, რომლებიც ქმნიან პლასტიკური ნაწილის საბოლოო ფორმას. არსებობს ორი ძირითადი მეთოდი, რომ შეიტანოს ღრუ და ბირთვები ჩამოსხმის ბაზაში:
ინტეგრირებული: ამ მეთოდით, ჩამოსხმული ნაწილის ფორმა პირდაპირ წარმოიქმნება თავად ჩამოსხმის ღრუს მიერ.
ბუდე: ეს მიდგომა მოიცავს ცალკეული ჩამოსხმის კომპონენტებს, რომლებიც ქმნიან საბოლოო ნაწილს. ბუდეები და ბირთვები გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას, მათ შორის რთული გეომეტრიების შექმნის შესაძლებლობას, დამუშავების ეფექტურობის გაუმჯობესებას და სპეციალიზირებული მასალების შერჩევას ოპტიმალური აცვიათ წინააღმდეგობის და ტემპერატურის კონტროლისთვის. გარდა ამისა, ბუდეების დიზაინით, დაზიანებული კომპონენტები შეიძლება შეიცვალოს უფრო მარტივად და ხარჯებით.
თითოეული კომპონენტის ფუნქციების გაგებითჩამოსხმის ბაზა, ჩვენ უფრო ღრმად ვაფასებთ ინექციის ჩამოსხმის პროცესის რთული მუშაობისთვის. ეს ერთი შეხედვით მარტივი ასამბლეა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მდნარი პლასტმასის უზარმაზარ პროდუქტად გადაქცევაში, რომელსაც ყოველდღიურ ცხოვრებაში ვხვდებით.
